یکی از پر طرفدارترین نوع ورق های گالوانیزه که دارای ظاهری متفاوت از سایر است, ورق رنگی می باشند. در واقع ورق های رنگی نوعی ورق گالوانیزه هستند که با رنگ الکترواستاتیک رنگ شده اند.
در ادامه قصد داریم بیشتر به این نوع ورق ها بپردازیم و اطلاعاتی را در مورد آنها در اختیارتان قرار دهیم.
کمی بیشتر با ورق های رنگی آشنا شوید!
در حال حاضر ورق های رنگی یک محصول مستقل در صنایع فولادی به حساب می آید. اما در واقع همان ورق های گالوانیزه است که برای کاربردهای متفاوت رنگ می شوند.
این ورق ها همانطور که گفتیم از نوع ورق های گالوانیزه هستند که به سبک خاصی رنگ آمیزی شده و در حدود 15 رنگ متفاوت دارند. ضمن اینکه ضخامت این ورق ها از 0.18 میلیمتر تا 0.7 میلیمتر است.
هر چه ضخامت این ورق ها بیشتر باشد یک امتیاز منفی برای آنها محسوب می شود. زیرا قابلیت فرم دهی کمتری خواهند داشت.
انواع کاربرد ورق های فولادی
از این ورق ها در صنایع مختلفی استفاده می شود. از جمله صنعت حمل و نقل, تولید لوازم خانگی, ساختمان سازی و … .
بیشترین مصرف ورق های رنگی در ساخت شیروانی ساختمان هاست. شیروانی هایی که در کنار نمایی زیبا برای استفاده در محیط های با میزان بارندگی زیاد و رطوبت بالا بسیار مناسب است.
علاوه بر زیبایی ظاهری، مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی نیز عامل مهمی در انتخاب این ورق ها به عنوان شیروانی ساختمان می باشد.
تاریخچه ورق رنگی
در ایران برای اولین بار شرکت فولاد مبارکه اصفهان برای تولید ورق های فولادی اقدام کرد. ایده شروع تولید این محصول با کمک شرکت های تولید کننده لوازم خانگی به وجود آمد که برای تولید محصولات رنگی نیاز به ورق های با کیفیت و البته رنگی داشتند.
این ورق های رنگی با نام High Gloss نیز شناخته می شوند و در تولید لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی و … مورد استفاده قرار می گیرند.
جالب است بدانید که این کارخانه ورق های پیشرنگ نیز تولید کرد به طوری که اکثر تولید کنندگان لوازم خانگی تمایل به استفاده از این ورق ها در تولید محصولات خود پیدا کردند.
استفاده از ورق های رنگی مزیت های بسیاری برای کارخانه های تولید کننده لوازم خانگی داشت, از جمله اینکه؛
- باعث افزایش سرعت تولید شد.
- مرحله رنگ کاری و دردسرهای آن حذف شد.
- سطح کیفیت بالا رفت.
- آلاینده های گازی که برای محیط زیست مضر بودند به شدت کاهش پیدا کردند.
- قیمت تمام شده تا حد قابل توجهی کم شد.
طرح ها و رنگ های ورق رنگی
ورق های فولادی هم به صورت رولی و هم به صورت شیت فابریک عرضه می شوند. اما سوالی که قالبا پرسیده می شود این است که این ورق ها دارای چه رنگ هایی هستند؛
- سفید یخچالی
- قهوه ای سوخته
- نارنجی
- پرتقالی
- آبی
- قرمز
- سبز
- آبی نیسانی
- سبز روشن
- سفید
- صورتی
- بنفش
- کرمی
- جگری
طبق آنچه مشاهده کردید تنوع رنگی زیادی برای این ورق های رنگی وجود دارد.
کاربردهای ورق رنگی
گفتیم که از ورق های رنگی در صنایع مختلفی استفاده می شود اما به طور مشخص در چه مواردی؛
- در صنعت ساختمان برای تولید انواع سقف, بدنه انبار و کارگاه , نمای داخلی و خارجی ساختمان ها و … استفاده می شود.
- برای تولید بدنه یخچال و فریزر, آبگرمکن, اجاق گاز, ماشین لباسشویی و ماکروویوهای جدید نیز از این ورق ها استفاده می شود.
- در صنایع مرتبط با فلزات نیز در تولید کابینت, تجهیزات اداری, انواع پارتیشن و بدنه رایانه از این ورق ها استفاده می شود.
- برای ساخت کانتینر, ماشین سنگین, اتاقک خودرو و … در صنعت حمل و نقل.
نحوه تولید ورق گالوانیزه رنگی به چه صورت است؟
تولید ورق های رنگی عملیاتی در ادامه تولید ورق گالوانیزه است. فرقی نمی کند این ورق ها به صورت رولی یا به صورت فابریک تولید شوند در هر حال اعمال رنگ روی آنها دارای روش های مختلفی است.
در کارخانجات بزرگ ورق را در حالت کلاف و به صورت مکانیزه رنگ آمیزی می نمایند. با توجه به استاندارد محصول، کلاف های ورودی به خطِ رنگی می بایست از خط گالوانیزه عبور نموده و به دلیل ایجاد چسبندگی بهینه بر روی ورق بهتر است فرآیند نورد پوسته ای، انجام شده باشد.
چون دمای فلز تا 730 درجه سانتیگراد بالا می رود و با توجه به ضخامت پایین ورق گالوانیزه احتمال پارگی ورق در کوره آنیل وجود دارد و همچنین حساسیت محصول نسبت به نوسانات کشش خصوصا در منطقه ی نورد پوسته ای زیاد می باشد.
مقاله پیشنهادی برای مطالعه بیشتر؛ نورد پوسته ای چیست؟ + چه تاثیری روی ورق های فولادی دارد؟
برای اعمال پوشش رنگی برسطح ورق فولادی و حصول ضخامت 0.3 میلیمتر برای محصول ورق رنگی نهایی می بایست ضخامت ورق ورودی به خط گالوانیزه را 0.26 میلیمتر در نظر گرفت. چنین تفاوت ضخامتی در چشمی ها یا Sensor های مخصوصی کنترل می شود که اگر تفاوت ابعاد درست در نظر گرفته نشود می تواند عاملی برای پارگی ورق به حساب آید.
استفاده از کلاف‌های گالوانیزه برای تولید ورق رنگی
ورق های گالوانیزه تولید شده برای رنگ کاری وارد فاز پولیش کاری می شوند. دلیل انجام این کار، حذف چربی و ناخالصی ها از سطح فلزات است.
بعد از چربی زدایی با استفاده از غلطک مخصوص، برس کاری میشود.هدف از برس کاری، صاف و یکنواخت کردن سطح ورق است که رنگ آمیزی ورق گالونیزه را با کیفیت تر میکند.
سپس ورق را با آب شست وشو میدهند و با استفاده از هوادهی، عملیات خشک کردن ورق را انجام میدهند. سپس در مرحله بعد باید با پاشیدن یک نوع مواد شیمیایی روی سطح ورق، مقاومت ورق را در برابر خوردگی افزایش میدهد.
بعد از پایان این مراحل وارد فاز رنگ آمیزی می شوید. قبل از این کار یک لایه پرایمر روی سطح ورق کشیده می شود.
پس از پرایمر چند لایه رنگ گالوانیزه روی سطح ورق میکشند و سپس ورق را در کوره میگذارند تا خشک شود.
پس از سرد شدن ورق, رنگ نهایی را روی سطح آن میزنند و دوباره داخل کوره قرار می دهند. محصول تولید شده توسط این روش مقاومت و شکل پذیری خوبی خواهد داشت.
پیشنهاد می کنیم برای مطالعه بیشتر به مقاله برشکاری ورق فولادی و روش های مختلف آن نگاهی بیندازید.
قیمت ورق رنگی
علاوه بر کارخانه فولاد مبارکه اصفهان, کارخانه های دیگری نیز هستند که به تولید ورق های رنگی می پردازند و نیاز داخلی بابت استفاده از این ورق ها در موارد مختلف را تامین می کنند.
برای آگاهی از قیمت ورق های رنگی و به دست آوردن اطلاعات مفید برای خرید این ورق ها با کارشناسان ما تماس بگیرید.