تسمه نوردی – کارخانه تولید تسمه آهنی 09126357566

لیست قیمت تسمه نوردی

تسمه آهنی 2 سانت

تسمه آهنی ۲.۵ سانت

تسمه آهنی ۳ سانت

تسمه آهنی ۴ سانت

تسمه آهنی ۵ سانت

توضیحات مختصر در مورد تسمه نوردی

تسمه نوردی ( یا به اصطلاح تسمه کوره ای ) تسمه ای است که توسط فرآیند نورد گرم مانند میلگرد , پروفیل , تسمه فابربک و تیرآهن تولید میشود .

مواد اولیه تولید تسمه نوردی ضایعات آهن است

خط تولید تسمه نوردی کاملا توسط اپراتور یا کارگر مدیریت میشود و همین مطلب باعث شده که کیفیت آن نسبتا پایین باش .

قیمت تمام شده تسمه نوردی در بازار در مقایسه با سایر تسمه های دیگر ارزان تر است و دلیل این موضوع استفاده از آهن ضایعات به عنوان ماده خام اولیه‌ی آن است.

ارزان بودن این تسمه ها باعث شده تا بخش عمده ای از حجم مصرف بازار را تسمه نوردی پر کند. یعنی تسمه نوردی فروش و تولید بیشتری نسبت به باقی تسمه آهنی ها دارد.

در واقع سادگی در سیستم خط تولید تسمه نوردی باعث شده تا اپراتور به سادگی سایزهای متفرقه‌ی مشتریان را روی خط تولید تنظیم و تولید نماید.

به طور خلاصه تسمه نوردی، تسمه ای است که نسبت به سایر تسمه های دیگر قیمت پایین تری را دارا میباشد و کیفیت آن نیز  (از نظر آلیاژ و اندازه)  پایین تر است.

به اختصار با چند نوع از تسمه ها بیشتر آشنا شویم

تسمه فولادی

تسمه فولادی در صنعت ماشین سازی, صنعت لوله سازی و در تولید وسیله های جراحی بسیار کاربرد دارد.

در تولید تسمه های فولادی از آلیاژ درجه یک استفاده می شود به همین دلیل این فرآورده ها یکدست و با کیفیت بهتری هستند.

تسمه های فابریک

در این نوع از تسمه ها خط تولید به صورت تمام اتومات یا نیمه اتومات است. به همین جهت کارخانجاتی که تسمه فابریک تولید می کنند این قابلیت را دارند که محصولات خود را در حجم بالا و گسترده به بازار مصرف ارائه دهند. همانطور که قبلا نیز گفتیم, تولیدات تسمه فابریک چندین برابر تسمه های نوردی است.

با همه این اوصاف در حال حاضر و با توجه به تولیدات گسترده تسمه فابریک, هنوز هم تهیه تسمه هایی با اندازه های سفارشی کمی سخت است.

به همین جهت اگر به تسمه هایی با اندازه های دلخواه نیاز دارید توصیه می کنیم از تسمه های نوردی استفاده کنید. علاوه بر اینها اکثرا  سفارشات تسمه های آهنی فابریک با اندازه های بیشتر از سه تن هستند که بسیاری از کارخانجات قادر به تولید این مقدار از محصول نیستند در مقایسه با سایر تسمه ها تسمه های ترانس از نظر ظاهر و کیفیت یکی از بهترین ها است.

• برای تولید این نوع از تسمه یکسری مراحل پیجیده طی می شود تا محصول نهایی با کیفیت و ارزش بالا به دست بیاید.
• برای تولید این نوع تسمه از تسمه های ماشین کاری یا از تسمه های فابریک استفاده می شود.
• بعد از گذراندن این مرحله قطعات را در استخری که با اسید پر شده میگذارند تا ناخالصی سطح آنها زدوده شود.
• پس از اینکه تسمه ها کاملا خشک شد حالا نوبت این است تا تسمه ها را وارد دستگاه مورد نظر کنند تا کشیده شوند.
• بعد از این فرآیند ضخامت تسمه ها کمی کاهش پیدا می کند.

قابل ذکر است نام دیگر تسمه های ترتنس “تسمه کششی” است. در آخرین مرحله از تولید این نوع تسمه گاهی تسمه ها در طی مراحلی که گفته شد کمی تاب بر می دارند برای اینکه تسمه ها را تاب گیری کنند آنها را درون دستگاه تاب گیر می کنند و محصولاتی با ظاهر براق و صیقلی  و بدون هیچ عیب ونقصی بدست می آید .

 مزیت های تسمه نوردی

1. مهم‌ترین مزیت تسمه نوردی نسبت به سایر تسمه ها, ارزان بودن آن است. یعنی نسبت به تسمه ماشین کاری، تسمه ترانس و تسمه فابریک نسبتاً قیمت پایین تری دارد و علت آن فقط به دلیل ارزان بودن مواد اولیه و خام آن (تشکیل شده از ضایعات آهنگ) است.
2. دومین مزیت تسمه نوردی تولید آن در تمام ابعاد متناسب با نیاز مشتری میباشد. یعنی مشتری میتواند  تسمه خود را در عرض و‌ ضخامت دلخواه در هر اندازه ای مشخص کند. در صورتی که در تسمه های دیگر چنین قابلیتی (انتخاب عرض و  ضخامت) امکان پذیر نمیباشد. به عنوان مثال مشتری میتواند تسمه‌ای با ابعاد ۲۳ در ضخامت ۷/۵ میلی متر سفارش دهد و یا به عنوان مثال عرض ۴۷ در ضخامت ۴/۸ میلی متر را سفارش دهد.

معایب تسمه نوردی

1. اولین ایراد تسمه نوردی دارا نبودن طول یکسان میباشد. در واقع این تسمه‌ها دارای طول ۵ تا ۷ متر میباشند, در صورتی که تسمه های دیگر دارای طول ۶ متر هستند.
2. دومین ایراد تسمه نوردی دقت در اندازه آن است. یعنی دارای تلرانس تسبتاً بالاتری نسبت باقی تسمه ها می باشند.
3. سومین ایراد تسمه نوردی نداشتن سطحی صاف و صیقلی میباشد. تسمه نوردی برخلاف باقی تسمه ها سطحی زبر و رنگ نسبتاً قرمز دارند.
4. چهارمین ایراد تسمه نوردی دارا نبودن آلیاژ یکسان در هر بسته میباشد. یعنی تسمه ها دارای آلیاژ متفاوت با یکدیگر دارند و علت آن مواد خام مورد استفاده است. در واقع مواد اولیه آن تشکیل شده از ضایعات دَرهَم است که شامل آلیاژ نرم، آلیاژ متوسط و آلیاژ سخت میباشد. البته مشتری میتواند در هنگام سفارش تاکید که آلیاژ تسمه برایش مهم هست یا خیر. اگر مهم است میتواند سفارش خود را متناسب با آلیاژ مَد نظر تاکید نماید تا تولیدکننده متناسب با نیاز مشتری مواد خام خود را که همان ضایعات آهن میباشد, تفکیک کند.

تسمه نوردی چه کاربردی دارد؟

تسمه نوردی کاربردهای فراوانی دارد که از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تولید قالب های بتونی
• تولید قالب های صنعتی
• انواع فلنج های مختلف
• انواع درب های آکاردئونی
• تولید انواع گریتینگ
• تولید انواع لوازم کشاورزی
• تولید نرده، پله، پنجره، درب های آهنی
• تولید انواع کمربندهای مختلف برای لوله‌ها, بشکه‌ها و مخزن‌ها، تولید انواع واشر
• تولید یخچال و بخاری‌های صنعتی و غیره میباشد

 تاریخچه تسمه نوردی

تاریخچه تسمه نوردی به قرن ۱۹ میلادی باز میگردد. برای اولین بار تسمه نوردی در کشور روسیه ابداع شد. در آن زمان کشور روسیه با روی آوردن به علم تکنولوژی و علم مهندسین طراح صنعتی و مکانیک و صنایع توانست خط تولیدی ابداع کند که توسط آن محصولات فولادی تولید شوند.

یکی از این محصولات فولادی تسمه نوردی بود. پس از تولید محصولات فولادی از جمله تسمه نوردی, روسیه توانست از نظر تولیدات محصولات فولادی نسبت به سایر کشورهای دیگر حرف اول را بزند و صادرات تمامی محصولاتش را به تمامی کشورها آغاز کند.

اما پس از چند دهه چین و هند توانستند خط تولیدی مانند خط تولید کشور روسیه ابداع نمایند و شروع به تولید محصولات فولادی کنند.

پس از آن در قرن ۲۰ میلادی رقابت بین کشورهای تولید کننده‌ی محصولات فولادی سخت شد و روسیه علاوه بر تولید محصولات فولادی اقدام به فروش خطوط محصولات فولادی نیز کرد, یعنی شروع به فروش خطوط محصولات نوردی و فولادی کرد.

روسیه شروع به صدور دستگاه‌هایی از جمله دستی, اتوماتیک و نیمه اتوماتیک کرد و این دستگاه ها (خط تولید) حتی به کشور ایران هم رسید و کم و بیش هنوز لوازمی از تولیدات کشور روسیه که تقریبا مربوط به صد سال پیش میباشند در بخشی از خط تولید تولیدکنندگان موجود میباشد.

رقابتی سخت در جهان

در حال حاضر رقابت در این زمینه بین کشورها بسیار سخت و سنگین است. اما تاکنون کشور چین توانسته حرف اول را در سرتاسر جهان, در تولید محصولات فولادی بزند.

در حال حاضر تسمه نوردی به دلیل قیمت پایین کاربرد فراوانی در بازار این روزها دارد و همچنین کشور های همسایه‌ی ایران شدیدا تقاضای واردات تسمه نوردی از ایران را دارند و میخواهند تسمه های نوردی را از ایران وارد کنند.

تا قبل از سال ۱۳۹۹ تسمه نوردی با استفاده از دلالان وارد کشورهای دیگر میشد اما بعد از سال ۱۳۹۹ صادرات تسمه آهنی فقط و فقط توسط تولید کنندگان تسمه (کارخانه) امکان پذیر میباشد.

یعنی دلالان و سایر شرکتها حق هیچگونه صدور تسمه آهنی به سایر کشورپها را ندارند و کارخانه های تولید تسمه میتوانند به صورت مستقیم با کشورهایی که تسمه میخواهند به طور کاملا مستقیم معامله کنند.

کارخانه تولید تسمه الوند از جمله تولید کنندگانی است که مجوز صادرات تسمه آهنی به سایر کشورها مانند: عراق، افغانستان، قزاقستان، ارمنستان و… را دارد.

جنس های مختلف تسمه های تولید شده

تسمه ها در جنس های مختلفی تولید می شوند:

• تسمه فلزی
• تسمه غیر فلزی

تفاوت مهم بین تسمه های فلزی و تسمه های غیر فلزی مقاومت کششی آنها است.

از تسمه های غیر فلزی در بسته بندی اجسام سبک وزن مثل کاغذ، بطری نوشابه، مصالح ساختمانی، لباس و همچنین الیاف اکرلیک استفاده می شود.

در مقابل از تسمه های فلزی در بسته بندی اجسام سنگین مانند کلاف ورق فولادی، لوله و پروفیل، شمش مس و آلومینیوم و همچنین در بستن ماشین آلات سنگین که بر روی پالت های حمل و نقل قرار می گیرند, استفاده می شود.

به جز این مصارف از تسمه های فلزی در بسته بندی اجسام داغ نیز به صورت فراوان استفاده می شود.

استفاده از تسمه فلزی در صنعت و ساختمان سازی

از تسمه های فلزی در موارد مانند نمونه های زیر استفاده می شود؛

1.  در بسته بندی بارهای سنگین
2.  در ساختمان سازی در مکان هایی که به مقاومت و استحکام بالایی نیاز است
3.  در ساختن بادبند و اتصالات آن
4.  در پر کردن فضاهای خالی و یکدست سازی سطوح در صنایع درب و پنجره
5. یکی از مصارف مهم و ضروری این محصول در کابل های برق و تلفن است
6. استفاده از تسمه های نوردی در درون تیر آهن ها و متصل کردن آنها
7.  در صنعت ترابری، شیشه، چوب، موزاییک، فلزی و همچنین کارخانه های تولیدی

تسمه استیل چیست؟

در این نوع تسمه ها از ورق های استیل صیقلی شده استفاده می شود و در ضخامت کوچک مورد استفاده قرار می گیرند.

موارد استفاده تسمه استیل:

1.   در وسایل جراحی
2.   در آشپزخانه
3.   در صنعت کابل تلفن و برق
4.   در صنعت لوله سازی و درب سازی
5.   در صنایع چاقو سازی

در چه مواردی از تسمه فولادی سرد استفاده می شود؟

1. استفاده از تسمه های نورد سرد در کابل های مخابرات
2. استفاده از تسمه های نورد سرد در صنایع اتومبیل سازی
3. استفاده از تسمه های نورد سرد در رادیاتورها
4. استفاده از تسمه های نورد سرد در صنعت دوچرخه سازی
5. استفاده از تسمه های نورد سرد در تانسفورماتور
6. استفاده از تسمه های نورد سرد در لوازم خانگی
7. استفاده از تسمه های نورد سرد در کابل تلفن و برق

انواع ورق های موجود

یکی از موارد پرمصرف در تولید تسمه، ورق است. ورق یکی از فرآورده های فلزی است که ممکن است آهنی و غیر آهنی باشد.

ورق ها می توانند از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد ساختمانی و همچنین می توانند از آلیاژ هایی مثل برنج، آلومینیوم و مس باشند. به طور عمده بیشتر فرآورده ها می توانند در حالت ورقی تولید و به بازار عرضه شود. هر یک از این ورق ها خصوصیات مربوط به خود را دارند که برحسب ساختار, جنس و همچنین کاربردشان در صنایع مختلف به کار می روند.

مدل های مختلف ورق ها عبارت اند از :

• ورق های فولادی: ورق هایی هستند که ماده خام برای تولید آنها از جنس فولاد است.
• ورق های گالوانیزه: این نوع از ورق ها سطح رویه شان به وسیله فلز روی پوشش داده شده است.
• ورق های رنگی: سطح این نوع از ورق ها را با رنگ های متفاوتی رنگ آمیزی می کنند.
• ورق های سیاه: سطح رویی این نوع از ورق ها را صیقلی نکرده اند و یک لایه از اکسید روی آن پوشیده شده است.
• ورق روغنی: این نوع از ورق سیاه که ناخالصی های آن حذف شده است و به روش نورد سرد به صورت ورق روغنی در می آید.
• ورق اسید شویی: این ورق همانطور که از نامش مشخص است, با استفاده از استخرهای اسید ناخالصی شان از بین رفته است.
• ورق کرکره ای: این نوع یکی از ابتدایی ترین نوع ورق ها می باشد که برای سقف های شیروانی بسیار کاربرد دارد.

ورق ها بر اساس ضخامت در سه دسته قرار می گیرند:

• دسته اول ضخامت نازک است که بین 0.1 تا  2.75 میلی متر ارائه می شود.
• دسته دوم ضخامت متوسط است که تقریبا  تا 4.75 میلی متر است.
• دسته سوم ضخامت بالاست که حدودا از 5 میلی متر بیشتر است.

لازم به ذکر است در تولید فرآورده های نوردی از جمله تسمه, از ورق ها نیز استفاده می شود.

 تفاوت کیفیت تسمه نوردی در کارخانه‌های مختلف

تولیدکنندگان تسمه نوردی کیفیت های متفاوتی را تولید می کنند. یعنی کیفیت آنها دارای درجه بندی (۱ و ۲ و ۳) میباشد. در این میان محصولات کارخانه تسمه نوردی جعفری از کیفیت بالایی برخوردار است. یعنی ویژگی های زیر را می توان برای محصولات تولیدی تسمه نوردی الوند بیان کرد:

1.  تسمه ها به هیچ عنوان شکلاتی (دارای پیچ خوردگی) نمیباشند.
2. تسمه ها به هیچ عنوان شمشیری شکل (انحنا) نمیشوند.
3. تلرانس تسمه های تولید شده عدد بسیار کمی است. یعنی نسبت به باقی کارخانه ها تلرانس کمتری دارند.
4. آلیاژ تسمه نوردی های تولید شده یکسان میباشند. یعنی در یک بندیل در تمامی تسمه ها دارای یک آلیاژ میباشند.
5. آلیاژ محصولات تولید شده متناسب با نیاز مشتری یعنی قابل تغییر و سفارشی متناسب با نیاز مشتری.

ابعاد و وزن تسمه نوردی

• تسمه نوردی ۵×۲۰ (۲۰میلی متر عرض و ۵ میلی متر ضخامت) دارای وزن ۵ کیلوگرم در طول ۶ متر میباشد.
• تسمه نوردی ۵×۲۵(۲۵ میلی متر عرض و ۵ میلی متر ضخامت) دارای وزن ۶ کیلوگرم در طول ۶ متر میباشد.
• تسمه نوردی ۵×۳۰(۳۰میلی متر عرض و ۵ میلیمتر ضخامت) دارای وزن ۷ کیلوگرم در طول۶ متر میباشد.
• تسمه نوردی ۵×۴۰(۴۰ میلی متر عرض و ۵ میلی متر ضخامت) دارای وزن۹/۵ کیلوگرم در طول ۶ متری میباشد.
• تسمه نوردی ۵×۵۰(۵۰ میلی متر عرض و ۵ میلی متر ضخامت) دارای وزن ۱۲ کیلوگرم و طول ۶ متر میباشد.۶_تسمه نوردی۵×۶۰ (۶۰ میلی متر عرض و ۵ میلی متر ضخامت) دارای وزن ۱۴ کیلو گرم در شاخه ی ۶ متری میباشد.

البته تسمه نوردی دقیقا دارای طول ۶ متر نمیباشد یعنی طول تسمه نوردی از طول ۵ متر تا ۷متر متغیر میباشد.

برای حساب کردن وزن در تسمه ها میتوان از صفحات آموزشی که برای محاسبه وزن گذاشته شده و مطالب زیر نیز استفاده کرد:

• سایز تسمه های شماره 2 و یا تسمه 20 – 5 میل آهنی  –  4716 گرم
• سایز تسمه های شماره 3 و یا تسمه 30 – 5 میل آهنی  – 7074 گرم
• سایز تسمه های شماره 4 و یا تسمه 40 – 5 میل آهنی  –  1179 گرم
• سایز تسمه های شماره 5 و یا تسمه 50 – 5 میل آهنی  –  1179 گرم
• سایز تسمه های 3 – 30 آهنی  –  4244 گرم
• سایز تسمه های 3 – 40 آهنی  –  4716 گرم
• سایز تسمه های 4 – 30 آهنی  –  5659 گرم
• سایز تسمه های 4 – 40 آهنی  –  7545 گرم
• سایز تسمه های 8 – 80 آهنی  –  30182 گرم
• سایز تسمه های 6 -60 آهنی  –  16977 گرم

برای اطلاع از قیمت های روز تسمه با ما تماس بگیرید.

قیمت تسمه نوردی

تسمه نوردی قیمت پایین تری نسبت به باقی تسمه ها دارد چون مواد اولیه آن ضایعات آهن یا آهن های بازیافتی میباشد و با توجه به قیمت مناسب آن یکی از پرکاربردترین تسمه ها است.

قیمت تسمه نوردی به چه عواملی بستگی دارد؟

تسمه نوردی به عواملی چون “هزینه ها” و “مواد خام” آن بستگی دارد. البته قیمت مواد اولیه آن (ضایعات آهن قابل کشش) به قیمت شمش بستگی دارد و قیمت شمش به آهن ذوبی (قیمت ذوبی) بستگی دارد. همچنین قیمت ذوبی با دلار و طلا قابل تغییر میباشد. در نهایت این پروسه‌ی چهار مرحله ای بر قیمت تسمه نوردی به طور مستقیم تاثیر گذار میباشد.

قیمت تسمه نوردی به عواملی چون حقوق کارگرها و هزینه های گاز و برق و مالیات و دارایی و هزینه های شهرداری و اصطحلاک دستگاه ها و همینطور تجهیزاتی چون لوازم مورد نیاز کارگرها (دستکش نخی، دستکش چرمی، ساعد بند، پیشانی بند، پیراهن و شلوار، ماسک تنفسی، عینک، حفاظ صورت، گارد صورت و کفش کار) و غیره بستگی دارد.

تاریخچه کارخانه تسمه نوردی الوند

کارخانه تسمه نوردی الوند یک سازنده‌ی محصولات آهنی (تسمه آهنی نوردی) در ایران میباشد. این کارخانه از سال ۱۳۷۴ مشغول به تولید شد و با قدمتی ۲۵ ساله یکی از قدیمی ترین سازنده های تسمه آهنی نوردی در ایران میباشد و در حال حاضر با کیفیت ترین تسمه نوردی را تولید میکند.